附著力增進劑的應用主要是集中的涂裝領域，從塑料到金屬底材，從噴橡膠漆、PU漆到普通色漆及UV漆，有涂裝掉漆的地方就有它的用武之地，其功能作用就是解決塑料及金屬等材質表面涂裝附著力差掉漆問題，幫助完善噴涂掉漆的缺陷。

  在消費市場，一件商品除了關注其用途外，對外觀的判別也非常的重要。比如電子產品、玩具、家電、汽車配件等，這些除了對性能的需求之外還需要對其外觀進行色彩的改造來提升其色彩的豐富以及提高附加值等作用。

  隨著科技的不斷發(fā)展，生活中塑料的運用不斷加大。塑料噴漆在工業(yè)運用中的比重也日益增長。選擇塑料噴漆廠是塑料工業(yè)用品加工中的一個重要步驟。

  塑料本身按極性分，可分為非極性材料和極性材料。對于極性材料，材料的功能鍵是打開的，可以直接跟油漆的功能鍵進行交鏈。即油漆噴上去后就有附著力（結合力）了。對于非極性材料，油漆不可直接噴到塑料表面。因為塑料的功能鍵沒有打開，與油漆沒有親合力。所以首先要對塑料表面進行活化處理也是就是提升材質與油漆之間的附著力，處理后才可噴油漆。

  常見的極性材料是ABS等，常見的非極性材料是聚丙烯PP材質等。傳統(tǒng)的解決方法很多，打磨、火焰處理、電暈等都可以。最終的目的都是使塑料表面的功能鍵打開，要與油漆交鏈。但是傳統(tǒng)的處理方法在操作的復雜性以及成本和效果穩(wěn)定方面來說，都是具有很大的缺陷，而且涂裝良率不可控制。

  經(jīng)過對塑料的結構屬性以及結合生產的工藝需求，替代傳統(tǒng)解決方式的附著力增進劑的應用收到涂裝行業(yè)的青睞，不僅是因為其只需直接噴涂與底材與油漆之間的操作便利性，更加關鍵的是其增進附著力解決掉漆問題的效果優(yōu)異。在手噴或者是自動線的生產中都可以靈活的應用。

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